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电动机智能维护器及监控装置其菠菜资源大全趋势

早在1994年11月22日,国家经贸委就发出第6号令《公布淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》中要求立即淘汰JR0—16系列热继电器。 


1996年国家“八部委”联合发出机械科(1996)768号文件《关于公布机械工业第十六批淘汰落后机电产品的通知》淘汰了(1954年)以来一直大批生产使用的JR0—16系列热继电器。 


从1982年至1998年原国家机械工业部会同国家经贸委、计委、科委、技术监督局等有关部委联合公布了十七批淘汰耗能高、落后的机电产品项目,其中包括有JR0—16系列热继电器。通知要求1997年12月31日以前停止生产、销售和使用。1998年国家“八部委”又联合发出机械科(1998)272号文件《关于公布机械工业第十八批节能机电产品推广项目的通知》把电动机智能测控装置(电机维护器)列为节能机电产品和替代热继电器的更新换代产品。 


1999年1月22日经*批准,国家经贸委第6号令公布了《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》中规定JR0—16系列热继电器是立即淘汰产品。1999年7月20日国家质量技术监督局发出了质技监局监发(1999)174号《关于依法核查全国39家企业生产经销国家明令淘汰产品的通知》对还在生产经销热继电器的不法单位给予严厉的查处,净化了电机维护市场,充分标明国家对电机维护的研究开发与推广应用工作的重视,势在必行的替代热继电器。 

中华人民共和国节约能源法》和《中华人民共和国产品质量法》,这两部执法都明确规定禁绝生产、销售和使用国家明令淘汰的产品。 


1.对违反此规定生产、销售的,要责令停止生产、销售,没收违法产品和不法所得,并处1—5倍罚款,直至取消营业执照。 


2.对使用单位要没收明令淘汰的产品,责令停业整顿或者关闭企业。 


3.对设计部分在工程设计时仍采用国家明令淘汰的产品,一律视为劣质设计,项目审批单位不予审批,违者追究设计、审批人员的责任。 


4.对各成套产品生产企业,一律不得采购和使用淘汰产品作为配套产品、配套件。不然,按不对理产品处理,其产品不得出厂,并依法追究企业领导者的责任。

(一)热继电器是五十年代初引进苏联技术开发的金属片机械式电动机过载维护器。它在维护电动机过载方面具有反时限性能和结构简单的特点。但保存功能少,无断相维护,对电机爆发通风不畅,扫膛、堵转、长期过载;频繁启动等故障不起维护作用。这主要是因为热继电器举措曲线和电动机实际维护曲线纷歧致,失去了维护作用。且重复性能差,大电流过载或短路故障后不可再次使用,调解误差大、易受环境温度的影响误动或拒动,功耗大、耗材多、性能指标落后等缺陷。 


(二)温度继电器是采用双金属片制成的盘式或其他形式的继电器,具有结构简单、举措可靠,维护范畴广泛等优点,但举措缓慢,返回时间长,3KW以上的三角形接法电动机不宜使用。目前在电电扇、电冰箱、空调压缩机等方面大宗使用。 


温度继电器与热继电器差别。温度继电器是装在电动机内部,靠温度变革时期举措的。而热继电器装在动力线上,靠电流热效应举措的。 


(三)电动机智能测控装置已由晶体管菠菜资源大全到集成电路至今已菠菜资源大全到微处理芯片厚模电路,从功能上一般分为断相维护、综合维护(多功能维护)、温度维护和智能维护。此类维护器具有节能、举措灵敏、精确度高、耐挫折振动,重复性好、维护功能齐全、功耗小等优点。 


1.电动机智能测控装置(电机维护器)是以检测线电流的变革(包括接纳、正序、负序、零序和过流)为原则,可检测断相或过载信号。除具有断相维护功能外,还具有过负荷、堵转维护功能。 


2.智能维护:集维护、遥测、通讯、遥控与一体的电动机维护装置,对电动机爆发断相、过载、短路、欠压、过压和漏电等故障时实现维护,还具有电流电压显示,时间控制,软件自诊断,来电自恢复,自启动顺序,故障记忆,自琐和远传报警,显示故障时的电流、电压故障前后用代号闪烁示警,配置RS485通讯接口,实现计算机联网。同时可监控、监测256台电动机工作等功能。 

电动机智能测控装置(电机维护器)是发电、供电、用电系统的重要器件。是跨行业、量大面广、节能效果显著的节能机电产品。几乎渗透到所有用电领域;是工业、农业和国防建设及人民生活正常生产和平安工作的重要包管,在国民经济和节能事业中有着不可替代的重要位置和作用。 


《中华人民共和国节约能源法》规定:“节能是指加强用能管理,接纳技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以接受的步伐,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源”;“节能菠菜资源大全经济的一项菠菜资源大全战略目标”。节能是系统工程。 


据不完全统计,全国运行的1KW-320KW低压电动机数量为6000万台,占电网用电量的70%以上,是工农业及商业系统中应用最为广泛的动力设备。全国每年烧毁电动机数量约300万台,容量为10亿千瓦,每年仅电动机在烧毁过程中就耗电为数亿万度,修理费高达数100亿元左右,造成停工停产损失竟达数100亿元。仅上述用度不算,还会造成电机修理后功率下降,耗电量大,性能变差直接影响企业正常生产。 


按上述情况举例说明: 


电动机智能测控装置及其菠菜资源大全趋势 


(一)全国每年因维修电动机浪费电磁线约1亿万公斤,若少生产1亿万公斤电磁线(每公斤需用电33.4度)每年就可节约用电33.4亿度。 


(二)电动机智能测控装置(电机维护器)与企业经济效益关系计算公式如下: 


Qs=电动机修理费×维护器可靠系数+电机拆装费+停工损失-维护器购买费-维护装置费 


=(电动机修理费×维护器可靠系数-维护器购买费)+(电机拆装费+停工损失-维护装置费) 


=(直接经济效益)+(间接经济效益) 


例如:有一台55KW电动机,若烧坏后修理费为2500元,配置一台使用可靠系数为98%,售价为1490元电动机智能测控装置,它使电机免遭烧毁而爆发的直接经济效益QZ为: 


QZ=电动机修理费×维护器可靠系数-维护器购买费=2500×98%-1490=960(元) 


直接节省比例:ρ=960/2500×100%=38.4% 


计算结果:用户购买电动机智能测控装置的结果,能够节省了960元,节省比例为38.4%。 


电动机功率修理费(大约)购买电动机智能测控装置(电机维护器)用度相对节省用度 


30KW1800元1490元310元 


60KW3000元1690元1310元 


90KW5000元1890元3110元 


注:此处假设电动机智能测控装置(电机维护器)的可靠系数为100% 


(三)在工农业生产用电动机械设备中,经常保存电动机长期“大马拉小车”和变载运行中的长期空载,造成了电能的有功和无功的严重损耗。 


我公司生产的电动机智能测控装置(电机维护器)根据电动机在轻(空)载时,降低其端电压,能提高其功率因数和工作效率的原理。通过自动跟踪检测电机运行电压和电流的相位,根据相位剖析电机负载状态,自动调解电机运行电压,使电机磁通量有效配合电机负载转矩,有效降低电机无功损耗,有功损耗、励磁损耗,提高电机工作效率,抵达节能降耗目的。利用Y—△转换将电机轻(空)载时端电压降低为原来的3/3倍,电机铁损也降为原理的1/3(因电机的铁损与端电压的平方成正比)同时电机的电流也随之下降,因铜损与电流的平方成正比,所以铜损也随之下降,抵达了节能的目的。 


举例说明:JO2—52—4三相异步电动机有关数字如下: 


Pe=10KWVe=380Vne=1452转/分Mfz=0.1Me在运转中如果将定子绕组由“△”形改为“Y”联接后,COSψ由0.2996提高到0.634,效率μ由66.7%提高到79.7%。定子输入功率由1514W将到1255W。 


如每天轻载20小时,每年按300个工作日,则每年节约电能: 


A=(1.514-1.255)×20×300=1554度 


该装置节电效果显著,空载时,可将空载起动电流下降70%以上,使输入功率降低70%左右,空载运行功率降低47.6%,空载节电50%以上最高可达68%,特别是对那些经常处于低负载以及负载变革频繁的电动机,平均节电率在(16~40)%,提高了功率因数,降低了电网线损及变压器的铜损,不失为一种较理想的电机节电起动综合装置。 


因此,电动机智能测控装置(电机维护器)不但能包管工农业正常生产,提高生产效率和经济效益,并且在节能事业中也有着重要意义。 


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